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提高耐候红锈钢板加工终轧温度精度的措施

作者: 发布于:2019-08-05 08:26:20 点击量:

措施,提高精加工耐候红锈钢板加工的温度精度

耐候红锈钢板加工由于其优良的深冲性,高塑性应变比,高伸长率,高硬化指数,低屈服比和优异的非时效性,因此作为第三代超深冲压耐候红锈钢板加工。近年来,对汽车质量的汽车耐候红锈钢板加工加工厂的要求越来越高耐候红锈钢板加工。对于耐候红锈钢板加工,终轧温度低精度的主要质量问题之一。

主要表现为:最终厚度h≤2.当5毫米,内160米精加工温度条头超过下限,我.?.小于1000℃下.]C(目标温度通常整理(1000±20)℃)。

其理由是低的终轧温度:

轧制理论,当所需的精轧轧制温度,得到均匀的铁素体组织和良好的性能之前,控制Ar3相以上,即使是在奥氏体区。厚度h≤2.5毫米耐候红锈钢板加工质量馏分C,其为(10?20)×10-6,由于电动机的功率限制,最大轧制速度和线程稳定性,即使用11个单位.最大线程速度5米/由于在轧制过程中热S代表生产,变形不能提供热损失有效的补偿,该单元具有无法实现大的功率,以使带材头部加速度,,内160米精加工温度下超宽松的上限(1000℃)。

提高加工温度精度措施是:

1,提高了生产薄规格模型耐候红锈钢板加工出炉温度(120℃下.]?增加),而热负荷分配系数优化,以提高板坯的温度的均匀性烘烤。

2,精加工除垢过程优化。厚度h≤3.由前帧组除了组除鳞装置21之间1机架之间1组集合8毫米耐候红锈钢板加工精加工除锈装置F1装置秤除锈装置除鳞装置变为F1之前。

3,优化的机架间的水冷却系统的设置和速度。厚度h≤3.8毫米耐候红锈钢板加工模型不完成代表之间的冷却水的设定,,反馈控制不是水。同时,在模型中的速度参数来优化耐候红锈钢板加工组。


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